思銳增材（深圳）科技有限責任公司（以下簡稱思銳增材）宣布完成種子輪千萬級融資，本輪融資由“小飯桌創投”領投，“嘉祐基金”跟投，芯湃資本擔任本輪融資的獨家財務顧問。
本輪融資資金將用于推動思銳增材快速擴大量產能力，加大研發投入，優化產品性能、降低成本，提升市場影響力。
思銳增材是一家研發生產低成本、高性能、綠色環保的再生鈦合金粉末及相關特種金屬粉末的科技企業，由南方科技大學教授嚴明創辦并運營。公司生產的金屬粉末產品主要用于3D打印、MIM等增材制造領域。公司戰略定位聚焦為平臺化的再生粉末制造與特種粉末精調技術，現已推出TC4、TA1-4、TA15、Al合金、Ag合金、NdFeB、Ta等多種特種金屬及合金粉材產品，廣泛應用于下游3C電子、裝飾品消費、醫療、新能源、汽車、海洋工程、航空航天等多應用場景。
在增材制造（AM）領域，鈦合金作為一種具有高強度、低密度和優良耐腐蝕性的金屬材料，以其獨特的性能應用領域廣闊，而隨著3D打印技術的快速發展，鈦合金的增材制造能夠為復雜部件的制造提供更多新的方案。
2023年開始，鈦合金需求爆發式增長，主要集中在MIM增材制造和3D打印企業。數據顯示，國內3D打印材料銷售金額鈦合金排第一，占比20.2%，其中原料鈦合金粉成本占3D打印總成本約30%。
一方面，3D打印加工鈦合金材料的價格均大幅下降，逐漸接近民用化要求，已被用于蘋果手表、榮耀手機等3C消費電子用品。另一方面，隨著市場增長產生大量粗粉及鈦屑廢料，為再生粉末企業提供大量原料供應。
3D打印鈦合金粉末的主要制造方式為氣霧化制粉技術，該技術因制備原理以及性價比等原因難以無限制地降低副產物（粗粉）的比例（通常高達40%以上），大量的低價值粗粉存在回收難、回收價值低等問題，增加了用粉和3D打印的成本，也影響了制粉行業的利潤。
思銳增材提供的產品服務中包括低成本再生鈦粉材和高性能精加工鈦粉材。公司技術團隊通過自主研發的金屬冷整形制粉技術，實現了鈦/鈦合金顆粒廢料、鈦屑料等的有效循環利用、變“廢”為寶。這一技術通過物理作用整形，無需加熱，能將回收料轉化為流動性較好、純度高、低空心粉率且高性能的近球形粉體。
此外，思銳增材具有對粉體材料進行后精加工處理的獨有技術，通過預變形及預合金化等手段，根據客戶對成型粉材特殊性能的要求，可以調節粉末自身屬性，如球形度、振實密度、粒徑，以及成型后產品的屬性，如強度、組織、成分等。已有產品如超高強鈦合金，其屈服強度可比同牌號鍛件高50%。此技術有助于推動鈦合金及其他高性能金屬3D打印在特種領域的應用。