鈦，被譽(yù)為“太空金屬”“海洋金屬”，是重要的戰(zhàn)略金屬材料。

　　11月18日，在寶鈦集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“寶鈦集團(tuán)”）的展示廳里，筆者了解到鈦制品的形成及應(yīng)用軌跡：從鈦錠制成鈦棒、鈦板，再用于載人潛水器。近幾年，隨著寶鈦集團(tuán)把鈦絲做得更細(xì)、鈦卷做得更薄，其產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也更廣。

　　寶鈦集團(tuán)是陜西省鈦及鈦合金鏈主企業(yè)，也是寶雞市鈦產(chǎn)業(yè)的“定海神針”，帶動(dòng)600余戶中小企業(yè)聚集在“海綿鈦—鈦錠—鈦及鈦合金加工材料—復(fù)合材料—深加工產(chǎn)品”產(chǎn)業(yè)鏈上，共同推動(dòng)陜西省鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和高質(zhì)量發(fā)展。

　　龍頭引領(lǐng) 搶灘高端制造

　　加工后的鈦制品從外觀上看和不銹鋼幾乎沒有區(qū)別，性能也相似，但勝在更輕。

　　“以前，鈦材產(chǎn)量小、價(jià)格高，算‘貴金屬’，應(yīng)用受限制。近年來，隨著全國(guó)尤其是寶雞市鈦材產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)‘幾何級(jí)增長(zhǎng)’以及生產(chǎn)成本降低，鈦材價(jià)格也逐漸降低。”寶雞市經(jīng)濟(jì)合作局局長(zhǎng)韓明芳介紹。

　　其實(shí)，陜西省并沒有鈦礦。寶雞市鈦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展得益于國(guó)家三線建設(shè)時(shí)期布局的寶雞有色金屬加工廠（又稱902廠），該廠即寶鈦集團(tuán)的前身。當(dāng)年，來自全國(guó)各地的科研、工程技術(shù)人員在寶雞市進(jìn)行鈦材的開發(fā)試制及生產(chǎn)，使中國(guó)成為第4個(gè)具有完整鈦工業(yè)體系的國(guó)家。

　　全國(guó)勞動(dòng)模范郭文生見證了寶鈦集團(tuán)的飛速發(fā)展。

　　他清晰地記得，當(dāng)年“奮斗者”號(hào)載人潛水器下潛萬米深海時(shí)，潛水器球殼所用板材是寶鈦集團(tuán)軋制的最大規(guī)格鈦合金板材。“那段時(shí)間，我做夢(mèng)都是反復(fù)試驗(yàn)、改進(jìn)技術(shù)以及開發(fā)新工藝。”郭文生說，當(dāng)?shù)弥皧^斗者”號(hào)下潛成功時(shí)，他的眼眶濕潤(rùn)了。

　　他清晰地記得，寶鈦集團(tuán)主導(dǎo)制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《鈦及鈦合金命名系統(tǒng)》發(fā)布，填補(bǔ)了國(guó)際鈦牌號(hào)命名規(guī)則及牌號(hào)化學(xué)組分范圍的空白，標(biāo)志著我國(guó)在鈦領(lǐng)域國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作中實(shí)現(xiàn)歷史性重大突破。

　　從航空、航天到海工、醫(yī)療、電子、新能源，寶鈦集團(tuán)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展。

　　近年來，3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域和3C消費(fèi)電子領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，并不斷向鈦合金鑄造產(chǎn)品和鍛造產(chǎn)品市場(chǎng)延伸。6月份，寶鈦集團(tuán)控股上市公司寶雞鈦業(yè)股份有限公司募資建設(shè)3D打印鈦合金中試生產(chǎn)線項(xiàng)目。該項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后，將進(jìn)一步完善寶鈦集團(tuán)鈦產(chǎn)業(yè)鏈布局。

　　今年，寶鈦集團(tuán)持續(xù)完善創(chuàng)新生態(tài)鏈，啟動(dòng)建設(shè)陜西省鈦鎳材料創(chuàng)新中心項(xiàng)目。這個(gè)產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同的鈦鎳材料創(chuàng)新平臺(tái)，將推動(dòng)鈦鎳材料產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

　　2024年，寶鈦集團(tuán)提出“兩步走”戰(zhàn)略：第一步，年產(chǎn)鈦材5萬噸，成為世界鈦業(yè)強(qiáng)企；第二步，綜合實(shí)力穩(wěn)居鈦行業(yè)世界第一。

　　串“鏈”成群 集業(yè)成勢(shì)

　　20世紀(jì)90年代，隨著鈦金屬逐漸被社會(huì)認(rèn)識(shí)，寶鈦集團(tuán)周圍開始聚集一批“前店后廠”的小企業(yè)，從事回收鈦渣以及鈦材的熔煉、鍛造、粗加工等業(yè)務(wù)。如今，這些企業(yè)已經(jīng)發(fā)展成寶雞市鈦產(chǎn)業(yè)鏈上的顆顆“明珠”。

　　11月19日，筆者走進(jìn)由寶雞拓普達(dá)鈦業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“拓普達(dá)鈦業(yè)”）控股的國(guó)鈦金屬高端制造工業(yè)園，看到巨大的電子束冷床爐轟鳴運(yùn)行。曾經(jīng)，拓普達(dá)鈦業(yè)為寶鈦集團(tuán)、西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司等頭部企業(yè)提供帶料加工服務(wù)。如今，該公司已經(jīng)能夠自主研發(fā)生產(chǎn)新能源產(chǎn)品及深海裝備專用鈦合金材料與制品。

　　“從頭部企業(yè)的‘庇護(hù)’下走出來，不僅要有高端設(shè)備，還要有相對(duì)應(yīng)的科技研發(fā)能力和工藝水平。”拓普達(dá)鈦業(yè)董事長(zhǎng)王勇錦介紹，該公司每年從銷售總額中提取4%以上的資金用于關(guān)鍵技術(shù)突破和新產(chǎn)品研發(fā)。

　　拓普達(dá)鈦業(yè)還請(qǐng)來“大國(guó)工匠”劉湘賓指導(dǎo)工人降本增效。拓普達(dá)鈦業(yè)操作工安恒偉告訴筆者，劉湘賓來到機(jī)加車間沒多久就發(fā)現(xiàn)了問題：刀具、轉(zhuǎn)速、切深都不合理。安恒偉剛開始還不服氣，但使用了劉湘賓改進(jìn)的刀具和參數(shù)后，加工一個(gè)部件的時(shí)間由原來的70個(gè)小時(shí)減少至39個(gè)小時(shí)，成本降低了1500元。

　　王勇錦表示，前些年做產(chǎn)品推廣時(shí)，首先要科普什么是鈦。這些年，隨著鈦制品被廣泛應(yīng)用，客戶對(duì)鈦的特性已經(jīng)十分了解，更關(guān)心企業(yè)有沒有實(shí)力、能不能和他們一起攻克技術(shù)難題。

　　寶雞巨成鈦業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“巨成鈦業(yè)”）董事長(zhǎng)羅建輝也有這樣的感受。巨成鈦業(yè)也是從給寶鈦集團(tuán)做帶料加工起步，如今從事有色金屬設(shè)備制造，有色金屬材料及制品的加工、開發(fā)、銷售和進(jìn)出口等業(yè)務(wù)。

　　9月份，巨成鈦業(yè)投資7億元的新廠區(qū)項(xiàng)目投產(chǎn)。“新項(xiàng)目瞄準(zhǔn)高端裝備領(lǐng)域?qū)A(chǔ)材料的需求，推動(dòng)鈦材在高端裝備領(lǐng)域的應(yīng)用。”羅建輝說。

　　寶雞富士特鈦業(yè)（集團(tuán)）有限公司董事長(zhǎng)王利剛介紹，近年來，該公司生產(chǎn)的普通鈦粉、高純鈦粉、球形鈦粉被用于3D增材打印、設(shè)備部件致密材料、醫(yī)療化工多孔材料等領(lǐng)域，該公司還參與起草鈦粉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　如今，在寶雞市鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈上，聚集著拓普達(dá)鈦業(yè)、巨成鈦業(yè)等國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)16戶、省級(jí)專精特新中小企業(yè)71戶。

　　“鏈”上發(fā)力 賦能產(chǎn)業(yè)

　　如何進(jìn)一步做強(qiáng)鈦產(chǎn)業(yè)？“寶雞市出臺(tái)了《寶雞市鈦及新材料產(chǎn)業(yè)鏈提升三年行動(dòng)計(jì)劃（2023—2025年）》，出臺(tái)支持制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的‘1+5+N’系列政策，每年投入5億元發(fā)展專項(xiàng)資金，從科技創(chuàng)新、人才引育、企業(yè)培育、品牌建設(shè)、金融支持5個(gè)方面培育產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能，推動(dòng)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈人才鏈深度融合。”寶雞市招商服務(wù)中心副主任李西強(qiáng)說。

　　“寶雞市設(shè)立了工作專班，專班成員由政府、企業(yè)、行業(yè)協(xié)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)及專家組成，定期到一線調(diào)研，匯總實(shí)際問題并推動(dòng)解決。”韓明芳說。

　　建設(shè)產(chǎn)業(yè)園是寶雞市進(jìn)一步升級(jí)鈦產(chǎn)業(yè)鏈條的重要抓手。

　　寶雞市鈦谷路向南是鈦材加工企業(yè)的聚集地，這里有百余戶中小企業(yè)。“這些企業(yè)規(guī)模小、生產(chǎn)環(huán)境差，還對(duì)清水河生態(tài)造成影響。”韓明芳介紹。

　　寶雞市高新區(qū)鈦及新材料產(chǎn)業(yè)園（清庵堡園區(qū)）啟動(dòng)建設(shè)后，不僅周邊環(huán)境得到改善，企業(yè)也有了“拎包入住”式的廠房和配套設(shè)施。園區(qū)負(fù)責(zé)人表示：“堅(jiān)決不允許高耗能、高污染、高排放企業(yè)入駐。”

　　目前，寶雞市高新區(qū)正在建設(shè)2個(gè)鈦及新材料產(chǎn)業(yè)園，已有33戶企業(yè)入駐。寶雞市眉縣經(jīng)開區(qū)鈦及新材料產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目也已基本建成，進(jìn)駐鈦相關(guān)企業(yè)34戶，其中規(guī)模以上企業(yè)23戶。

　　“寶雞市鈦產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展得益于政府引導(dǎo)企業(yè)走高品質(zhì)、高附加值的發(fā)展道路。”羅建輝說。

　　近年來，普通鈦材市場(chǎng)趨于飽和，但在新能源汽車、航空航天、海工裝備等領(lǐng)域，鈦材應(yīng)用處于上升期。巨成鈦業(yè)通過布局鈦材在鋰電池銅箔和固態(tài)電池銅箔上應(yīng)用，搭上了新能源汽車發(fā)展的快車。為緊跟市場(chǎng)變化，巨成鈦業(yè)與清華大學(xué)、西北大學(xué)、西安理工大學(xué)、西北有色金屬研究院等高校、科研院所建立了緊密的合作關(guān)系。

　　“近年來，寶雞市鈦材加工企業(yè)與科研院所緊密聯(lián)系，建立研發(fā)投入增長(zhǎng)機(jī)制，加強(qiáng)人才隊(duì)伍培養(yǎng)，快速提升成果轉(zhuǎn)化能力。近年來，寶雞市鈦產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模以上企業(yè)由114戶增加到182戶、高新技術(shù)企業(yè)由88戶增加到140戶。寶鈦股份躋身‘國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)’行列，寶鈦集團(tuán)獲得鈦行業(yè)首個(gè)‘中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)’。”韓明芳說。

　　隨著鈦產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)越做越強(qiáng)，寶雞市鈦企業(yè)生產(chǎn)的300多個(gè)品種、5000多種規(guī)格的鈦產(chǎn)品獲得市場(chǎng)廣泛認(rèn)可，遠(yuǎn)銷70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

(原文鏈接：https://paper.cnmn.com.cn/Content.aspx?id=189742&q=5072&v=7）